Планирование и организация теплоэнергетического производства

скачать (284 kb.)

  1   2
Курсовая работа по теме:

Планирование и организация теплоэнергетического производства

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Характеристики котлоагрегата ДКВр-10-23

Паропроизводительность D = 10 т/ч,

Избыточное давление пара 2,3 МПа.

Температура

питательной воды 100 0С

Расчетное топливо: Бурые угли

Тепмература пара за котлом: ~ 310

Расчётный КПД брутто 77,5-83,5 %.

Площадь поверхности нагрева:

радиационная 47,9 м2,

котельного пучка 229,1 м2,

пароперегревателя 17 м2,

общая котла 277,0 м2

Барабан

внутренний диаметр ґ толщина стенки 1000ґ22 мм,

длина цилиндрической части верхнего барабана 6325 мм

длина цилиндрической части нижнего барабана 3000 мм

Диаметр и толщина стенок, мм

экранов, фестона 51ґ2,5

котельного пучка 51ґ2,5

пароперегревателя 32ґ3

ВВЕДЕНИЕ
Сетевой анализ это такой подход к планированию, при котором получили конкретные представления о достижении цели, рассматриваются с помощью отдельных работ и возможных запасных путей. Метод позволяет планировать работу коллективов, проектов и управлять его сетевым планированием и управлением. СПУ используется при проектировании новой техники, при организации строительства и монтажа новых объектов, а также при реконструкции объектов. В качестве модели процесса используется сетевой график, который планируется и контролируется по ходу выполнения работ.

Эффективность сетевой модели состоит в том, что она одновременно выступает в качестве организационно - технологической и математической модели реализации проекта. Пиковые сетевые модели представляют собой средства упрощения формирования календарных планов, выполнения проектов или объёмов работ. Объединение календарных планов является средством интеграции ресурсов и их эффективного использования.

Сетевой график - графическая модель комплекса работ, направленных на выполнение единого задания, в модели определяется логическая связь и последовательность работ. Событие не имеет продолжительности по времени, они лишь отмечают факт окончания одной или нескольких работ, и определяет возможность начала последующих.

Событие называется простым, если выходит одна работа. Работа - это отдельный процесс, связанный с затратами ресурсов. На сетевом графике выделяют три вида работ: работа, выполнение которой требует всех видов ресурсов; работа - ожидания, которая по технологии требует затрат времени; фиктивная работа, указывающая на логическую связь выполнением отдельных работ, и не требует никаких ресурсов времени. Непрерывная последовательность работ образует путь от исходного события до завершающего, который называется полным. Максимальный по продолжительности полный путь - называется критическим.

В данном курсовом проекте нам предстоит выполнить выбор основного и вспомогательного оборудования котельной, произвести составление сметы на монтаж оборудования. Требуется также построить сетевую модель производства работ, рассчитать эту модель табличным методом и графическим методом и произвести оптимизацию сетевой модели по трудовым ресурсам и по времени соответственно.

1. ВЫБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ
.1 Характеристики котлоагрегата ДКВр-10-23
Паропроизводительность D = 10 т/ч,

Избыточное давление пара 2,3 МПа.

Температура

питательной воды 100 0С

Расчетное топливо: Бурые угли

Температура пара за котлом: ~ 310

Расчётный КПД брутто 77,5-83,5 %.

Площадь поверхности нагрева:

радиационная 47,9 м2,

котельного пучка 229,1 м2,

пароперегревателя 17 м2,

общая котла 277,0 м2

Барабан

внутренний диаметр ґ толщина стенки 1000ґ22 мм,

длина цилиндрической части верхнего барабана 6325 мм

длина цилиндрической части нижнего барабана 3000 мм

Диаметр и толщина стенок, мм

экранов, фестона 51ґ2,5

котельного пучка 51ґ2,5

пароперегревателя 32ґ3

Расчёт основного оборудования

Длина элементов поверхности нагрева определяется по формуле:


где F - площадь поверхности нагрева, м2; н - наружный диаметр труб, м.

Длина труб составит:







Объём пространства, занимаемого поверхностью нагрева, определяется по формуле:

Для экранных труб и фестона объём составит:



Для труб котельного пучка объём составит:



Для труб пароперегревателя объём составит:



Для барабана объём определяется по формуле:

Где Ц - длина цилиндрической части, мм, верхний барабан:



нижний барабан:



Масса поверхности нагрева определяется по формуле:



где - плотность металла, кг/м3, для стали .










1.2 Выбор вспомогательного оборудования
Выбор вспомогательного оборудования котельной осуществляется по [1], используя масс каждого из элементов этого оборудования:

Характеристики деаэратора ДА - 15:

Деаэратор состоит из:

деаэрационных колонок - масса, кг: 258 кг=0,258т

деаэрационного бака =5000кг=5т

Характеристики охладителя выпара ОВВ:

Масса, т: 0,168

Характеристики расширителя продувки СП -7,5:

Масса, т: 7

Характеристики подогревателя сырой воды ПСВ-63-7-15:

Масса, т: 2,514

Характеристики охладителя продувки ВВТ:

Масса, т: 0,130

Характеристики водоводяного теплообменника ВВТ:

Масса, т: 0,700

Характеристики охладителя конденсата ВВТ:

Масса, т: 0,276

Характеристики блочной водоподготовительной установки ВПУ - 2,5:- катионитный фильтр:

Масса, т: 0,75

Характеристики сетевого подогревателя ПСВ-63-7-15:

Масса, т: 2,514

Характеристики подогревателя химически очищенной воды ПСГ-1300-3-8-I

Масса, т: 26,6

Характеристики питательного насоса ПН-1,0/16Б:

Масса, т: 0,152

Характеристики сетевого насоса СЭ-800-55-11:

Масса, т: 2,79

Характеристики подпиточного насоса Кс-50-55-1:

Масса, т: 0,865

Характеристики насоса обратного конденсата Кс-20-110:

Масса, т: 0,56

2. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
Смета составляется на производстве для каждого комплекса работ при затрате материальных и трудовых ресурсов. В смете производиться учёт трудозатрат и стоимостных показателей каждой работы, состоящей в данном комплексе. Заполнение сметы идёт по стандарту, используя значения из СНиП - IV - 6 - 82.[2]. В Смете присутствуют 2 раздела: монтажные работы и испытания. Монтажные работы включают в себя монтаж и установку основного и вспомогательного оборудования с учётом их стоимости и трудозатрат. В испытание входит испытание этого оборудования на гидравлику и паровую плотность. В смету входят начисления на заработную плату и плановые накопления, по 40% и 8% соответственно.

Данная смета на монтаж оборудования приводится в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Смета на монтаж оборудования (смета составлена в ценах 2001 г.)

п/п

прейскуранта

Наименование товара

Ед. изм

Кол-во

Единичная стоимость, руб

Общая стоимость, руб.

Трудозатраты, чел/час
















Приобретение

Монтаж

Приобретение

Монтаж

Единица продукции

Общая



















Всего

В т.ч. З.П.




Всего

В т.ч. З.П.







1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1. Монтажные работы.

1

6-01-002-03

Верхний барабан

Т

3,075

-

1322,26

316,54

-

4065,95

973,361

34,90

107,32

2

6-01-002-03

Нижний барабан

Т

1,44




1322,26

316,54

-

4065,95

973,361

34,90

107,32

3

6-01-067-01

Котельный пучок

Т

4,607

-

1364,76

452,92

-

6287,45

2086,6

41,40

190,73

4

6-01-066-01

Экран и фестон

Т

0,96

-

1512,66

177,97

-

1452,2

170,85

18,5

17,76

5

6-01-007-02

Пароперегреватель

Т

0,345

-

3054,05

1335,15

-

1053,65

460,63

129

44,505

6

6-03-012-01

Расширитель продувки

Т

7

-

4148,74

907,0

-

29041,2

6349

100,0

700

7

6-03-013-05

Деаэрационные колонки

Т

0,258

-

2754,03

1055,61

-

699,5

272,3

111

28,64

8

6-03-021-11

Деаэрационный бак

Т

5

-

3569,63

1316

-

17848,2

6580

140

700

9

6-03-014-01

Охладитель выпара

Т

0,168

-

29400,49

9319,05

-

4939,3

1565,6

1053

179,9

10

6-05-001-02

Сетевой подогреватель

Т

2,514

-

1579,46

404,04

-

3970,8

1015,76

42

105,59

11

6-03-001-08

Катионитный фильтр

Д

0,750

-

18277,77

7524,9

-

13708,3

5643,68

810,0

607,5

12

6-03-005-06

Водоводяной ТО

Т

0,700

-

4972,62

2619,24

-

3480,8

1833,47

292

204,4

13

6-05-001-01

Охладитель продувки

Т

0,130

-

2611,56

663,78

-

339,5

86,29

69

8,97

14

6-05-001-01

Охладитель конденсата

Т

0,276

-

2611,56

663,78

-

720,8

183,2

69

19,044

15

6-05-001-16

Подог-тель ХОВ

Т

29,6

-

530,52

230,88

-

15703,4

6834,05

24

710,4

16

6-05-001-02

Подог-тель сырой воды

Т

2,514

-

1579,46

404,04

-

3970,8

1015,8

42

105,59

17

7-04-001-02

Питательный насос

шт

2

-

536,26

295,16

-

1072,52

590,32

31,40

62,8

18

7-04-001-08

Сетевой насос

шт

2

-

1494,53

621,95

-

2989,06

1243,9

65,40

130,8

19

7-04-001-05

Подпиточный насос

шт

2

-

965,26

348,74

-

1930,52

697,48

37,1

74,2

20

7-04-001-04

Насос обратного кон-та

шт

2

-

919,67

338,4

-

1839,34

676,8

36,0

72

Итого по разделу 1:

-

-

-

-

-

100953,98

38734,9

-

4117,409

2. Испытания.

21

6-01-014-11

Гидравлическое испытание котла

Комплект

1

-

3038,91

979,53

-

3038,91

979,53

103

103

22

6-01-013-03

Испытание на паровую плотность

Комплект

1

-

17069,03

5947,76

-

17069,03

5947,76

559

559

Итого по разделу 2:

-

-

-

-

-

20107,9

6927,29

-

662

Итого по разделам 1 и 2:

-

-

-

-

-

121061,88

45662,2

-

4779,41

Плановые накопления(8%):

-

-

-

-

-

9684,95

-

-

-

Отклонение по з/п(40%):

-

-

-

-

-

-

18264,88

-

-

Итого по смете:

-

-

-

-

-

149011,71




-

-

Общая стоимость в ценах 2001г. 149011,71 руб.

Общая стоимость в ценах 2010г. 149011,71*6,85=1020730,2руб

  1   2



Рефераты Практические задания Лекции
Учебный контент

© ref.rushkolnik.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации