Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

скачать (3198.3 kb.)

  1   2
Описание отрасли

топливный брикет бизнес финансовый

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья, произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой - улучшить экологическую обстановку.

Сырье

Сырьевая база - практически бесплатное сырье, получаемое от деревообрабатывающих предприятий, т.к. для них это отходы производства, вторсырье. Топливные брикеты стали очень популярным топливом. Они экологически чистые, изготовляются из опилок дерева любых пород, различных растительных отходов (соломы, семечек и т.д.). Переработанное сырье уменьшается в размере, тем самым сокращая расходы на перевозку, хранение, рабочей силы на уборку.

В брикеты перерабатывают те отходы, которые нельзя скормить скоту и необходимо утилизировать. Например, лузга из подсолнечника. Если сжечь ее не брикетируя, получится в 5раз меньше теплоотдачи, чем, если спрессовать ее в брикеты.

Также сырьем послужит солома. Как утверждают специалисты, ее количество, которое остается пропадать на полях, равноценно 40 миллионам тонн угля. Топливные брикеты из соломы очень популярны в Европе.

Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится теплотворная способность распространённых видов топлива (МДж/кг).

Дрова ……………………..10;

Дизельное топливо…….42.7;

Уголь каменный …….…...22;

Торф………………… …...10;

Брикеты древесные ……...19.

При этом древесные брикеты при сжигании выделяют значительно меньше золы и СО2 в связи с чем пользуются стабильным спросом на Европейском рынке. Технологически режим работы установки непрерывен.

Сегментация сбыта. Частный сектор

Популярность брикетов в качестве "домашнего" топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа. Спрос на топливные брикеты в странах Европы постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению. При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

В ближайшее время увеличение спроса на топливные брикеты докатится и до российских просторов. В России этот рынок уже активно формируется и вскоре начнет активно расширяться. Связано это с тем, что топливные брикеты используются для отопления коттеджей, а в России, особенно в Москве, средний класс начинает обзаводиться загородным жильем или переезжает на ПМЖ в загородные дома. Многие уже знают о том, что коттеджи можно отапливать посредством каминов, котлов на древесных отходах, и готовы это оборудование покупать.

В Европе подобный способ отопления домов - уже обычное дело, и во всех крупных супермаркетах продаются гранулы в упаковке разного объема.

Промышленность

Отдельное направление сбыта топливных брикетов - предприятия коммунального хозяйства, асфальто-бетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Выгоды от такого перехода очевидны: снижение затрат на топливо, улучшение экологической обстановки, снижение затрат на транспортировку и хранение и т.д.

Стоит так же учитывать постоянно увеличивающиеся инвестиции в переоборудование муниципальных котелен, устаревшее и малоэффективное оборудование которых может быть заменено на оборудование позволяющее использовать топливные брикеты.

Региональная структура производства

В основном сырье приобретаем в Восточной Башкирии, а также в других регионах, активно занимающихся агропромышленностью и деревообработкой. И там же организовываем производство, т.к. транспортировать сырье сложнее в отличии от готовой продукции.

Сбывать продукцию рентабельнее в пригород больших городов, в зоне которого расположены коттеджные дома, так же в маленькие города, состоящие из частных секторов.

Основные фонды

Для того, чтобы сделать первый шаг на пути к организации данного бизнеса необходимо:

. Помещение должно быть около 120 м2, под цех и склад.

. Погрузочная техника.

. Оборудование для производства топливных брикетов:

- сушилка - 225 000 рублей;

- дробилка - 150 000 рублей;

- пресс - экструдер - 639 000 рублей;

- комплект ЗИП для ZBJ-III - 192 000 рублей;

- ленточный конвейер для подачи сырья после сушки к прессам - 166 000 рублей;

- шнековый конвейер - 166 000 рублей.

. Рабочие. Обучение будет производиться фирмой. Оптимальное количество 3 - 5 человек.

Идея производства биотоплива из древесных отходов за последние годы захватило умы чуть ли не всех, кто связан с переработкой древесины в России, Беларуси, на Украине. Ресурсы полезных ископаемых планеты по различным оценкам ограничены, их запасов на нужды теплоэнергетики хватит максимум на 100 лет. Поэтому развитие альтернативной или возобновляемой энергетики является актуальным, прибыльным и своевременным направлением работ.

В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является ЛЕГНИН, который содержится в клетках растений. Брикеты получаться прямым прессованием на гидравлическом или механическом прессе. Кроме того, можно использовать метод шнекового прессования, когда продукция выходит непрерывно (как на мясорубке).

Спрос на топливные брикеты в странах Европы постоянно высокий и нет предпосылок к насыщению. Существует мнение, что за рубежом спросом пользуются больше гранулы. Однако, спрос на топливные брикеты в Европе также постоянно высокий и цены на него непрерывно растут и они не меньше, чем за брикеты. Брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой.
Топливные брикеты
Топливные брикеты не включают в себя никаких вредных веществ, в т.ч. клеев. Специально прессованные под большим давлением и при высокой температуре, брикеты имеют форму цилиндра. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично горят в каминах, печках, грилях и пр. Большим достоинством брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов. Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%).

Высокая продолжительность горения

Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всем протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Теплотворность

Теплотворность топливных брикетов больше чем у обычных дров и практически равна теплотворности каменного угля. Во время приготовления шашлыков или гриля при попадании жира на угли брикетов они не воспламеняются, а продолжают тлеть или гореть ровным низким пламенем. Большой выгодой брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов. Теплоотдача брикетов: брикеты из древесных опилок 4400 ккал или 18 МJ.

Экологичность

Топливные брикеты - экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки. Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.

Сравнительные технические характеристики:

По содержанию золы:

черный уголь 20% пепла

бурый уголь 40% пепла

брикеты из древесных отходов от 0,12% до 1% пепла

Выделение CO2 в воздушное пространство при сгорании в сравнении с древесными брикетами:

легкое масло в 20 раз выше

уголь-антрацит в 50 раз выше

кокс в 30 раз выше

природный газ в 15 раз выше

Нашим предприятием будет осуществляться доставка:

от 10 упаковок (фасовка10кг), в этом случае цена будет составлять 60 руб/уп;

от 1т, цена - 50 руб/уп;

при покупке большой партии - цена договорная.

Также мы с удовольствием проконсультируем наших клиентов, обеспечим качественный сервис и оперативную доставку. Брикеты для отопления удобны в хранении и не подвержены гниению. Срок годности не ограничен при защищенности от влаги. Топливные брикеты популярны в странах Европы более 30 лет, изготавливаются на европейском оборудовании и соответствуют европейским стандартам качества, за что получили название "евродрова".
План производства
В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является ЛЕГНИН, который содержится в клетках растений. Брикеты получаться прямым прессованием на гидравлическом или механическом прессе. Кроме того, можно использовать метод шнекового прессования, когда продукция выходит непрерывно (как на мясорубке). Известные шнековые пресса австрийской фирмы Pini-Kay, выпускаемые уже несколько десятков лет, имеют производительность до 400 кг/ч. Для сушки 400кг/час по выходу требуется мощность около 400 кВт. Следовательно, схема с использованием теплогенераторов тепловой мощностью до 500 кВт с теплообменниками в комплекте со шнековыми прессами оказалось оптимальной.

Технологии производства топливных брикетов из отходов деревообрабатывающей и агропромышленности одинаковы.

Этапы производства:

) дробление;

) сушка до влажности 8%-12%;

) прессование шнековым методом.

Объемы производства представлены в таблице 1.
Таблица 1 - План производства

Наименование продукции

Период (год)




1

2

3

4

5




1кв

2кв

3кв

4кв

Итого













Топливные брикеты (тонн)

576

576

500

500

2152

2200

2300

2400

2500


Необходимые условия для установки комплекса: площадь помещения от 120м2, электричество 380В (100 КВт), минимальное аспирационное оборудование. Стоимость оборудования такого помещения не превысит 100 тысяч рублей. Необходимое оборудование представлено в таблице 2.
Таблица 2 - Стоимость оборудования для производства 1 т/час

Стоимость оборудования для производства 1000 кг/час

Количество, шт.

Срок полезного использования, лет

Первоначальная стоимость, руб.

Балансовая стоимость, руб.

Дробилка

1

10

150 000

120 000

Сушка

1

15

225 000

191 250

Пресс-экструдер

3

10

639 000

511 200

Комплект ЗИП для ZBJ-III

3

2

192 000

96 000

Ленточный конвейер для подачи сырья после сушки к прессам

1

10

166 000

132 800

Шнековый конвейер

1

10

166 000

132 800

Итого

1 638 000

1 184 050


Таблица 3 - Перечень ОФ и амортизация

Наименование

Норма амортизации, %

Балансовая стоимость, руб.

Амортизационные отчисления

Дробилка

10

120 000

12 000

Сушка

6,7

191 250

12 814

Пресс-экструдер

10

511 200

51 120

Комплект ЗИП для ZBJ-III (НА 6 МЕСЯЦЕВ РАБОТЫ)

50

96 000

48 000

Ленточный конвейер для подачи сырья после сушки к прессам

10

132 800

13 280

Шнековый конвейер

10

132 800

13 280

Прочее

5

500 000

25 000

Итого

1 684 050

175 494


Таблица 4 - Расчет потребности в ресурсах на производственную программу

Наименование

Период (год)




1




1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Сырье и материалы



















Кол-во, нат. единицы

768

768

768

768

768

768

667

667

667

Цена единицы, тыс. руб/ед

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Стоимость, тыс. руб.

153,6

153,6

153,6

153,6

153,6

153,6

133,4

133,4

133,4

2.Топливо

49,6

51,52

59,52

60

78

81

90

87

75

3. Энергия

168

168

168

168

168

168

145,8

145,8

145,8

ИТОГО

371,2

373,12

381,12

381,6

399,6

402,6

369,2

366,2

354,2


Таблица

Наименование

Период (год)




1

2

3

4

5




10

11

12

Итого













1. Сырье и материалы

























Кол-во, нат. единицы

667

667

667

8610

8800

9200

9600

10000

Цена единицы, тыс. руб/ед

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Стоимость, тыс. руб.

133,4

133,4

133,4

1722

1760

1840

1920

2000

2.Топливо

66

60

72

829,64

840

860

865

870

3. Энергия

145,8

145,8

145,8

1882,8

1925

2012,5

2100

2187,5

ИТОГО

345,2

339,2

351,2

4434,44

4525

4712,5

4885

5057,5


Таблица 5 - Расчет фонда оплаты труда

Должность

Число рабочих мест

Среднемесячная зарплата 1 работника, тыс. руб

Форма оплаты труда: сдельная или повременная

Итого

1. Заработная плата ППП

4

25

сдельная

100

2. Административно-управленческий персонал

3

30

повременная

90


Таблица 6 - Расчет коммерческих и управленческих расходов

Наименование

Период (год)




1

2

3

4

5




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Итого













1 Коммерческие издержки, в т.ч.




















































- расходы на рекламу, тыс. руб.

40

50

50

40

30

30

20

20

15

15

15

15

340

250

250

250

250

- расходы на создание и поддержку сайта, тыс. руб.

30

20

10

5

5

5

5

5

5

5

5

5

105

60

60

60

60

2. Управленческие расходы

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

360

360

360

360

360

ИТОГО

100

100

90

75

65

65

55

55

50

50

50

50

805

670

670

670

670


Таблица 7 - Состав сметы затрат на производство и реализацию

Затраты, тыс. руб.

Период (год)




1

2

3

4

5

1. Сырье и материалы

1722

1760

1840

1920

2000

2. Топливо

829,64

840

860

865

870

3. Энергия

24,02

24,71

26,53

28,02

28,67

4. Заработная плата

190

190

190

190

190

5. Отчисления с ФОТ

64,6

64,6

64,6

64,6

64,6

6. Амортизация

175,5

175,5

175,5

175,5

175,5

7. Прочие

805

670

670

670

670

8. Всего затрат на производство

3810,76

3724,81

3826,63

3913,12

3998,77

9. Затраты на услуги и работы непроизводственного характера

30

15

0

0

0

10. Себестоимость валовой продукции

3780,76

3709,81

3826,63

3913,12

3998,77

11. Изменение себестоимости остатков незавершенного производства

20

20

20

20

20

12. Производственная себестоимость товарной продукции

3760,76

3689,81

3806,63

3893,12

3978,77

13. Внепроизводственные расходы

60

40

20

20

20

14. Полная себестоимость продукции

3820,76

3729,81

3826,63

3913,12

3998,77

15. Изменение себестоимости остатков нереализованной продукции

50

50

50

50

50

16. Себестоимость реализованной продукции

3770,76

3679,81

3776,63

3863,12

3948,77

17. Себестоимости единицы реализованной продукции

1,75

1,67

1,64

1,61

1,58


Стратегия маркетинга
В России насчитывается около 32 предприятий, занимающихся производством топливных брикетов.
Таблица 8 - Оценка конкурентоспособности

Характеристика

Мы

Белгород ООО «СтройМастер»

Челябинск ООО «Мистер В и С»

Москва ООО «ЕвроПоленья»

Свердловская область ООО «ТОРЭКС»

1. Цены

1

5

4

3

2

2. Количество

2

3

5

4

1

3. Широта продуктовой линии

3

2

4

5

1

4. Надежность

1

3

4

5

2

5. Эксклюзивность обслуживания

1

3

5

4

2

6. Своевременность поставок

1

5

4

3

2

7. Удобство месторасположения продавца

2

3

4

5

1

8. Доступность продукта

1

2

4

3

5

9. Гарантия после проданного обслуживания

1

3

4

5

2

10. Продукт в комплекте

2

4

3

5

1

11. Вежливое обращение

1

3

4

5

2

12. Помощь в использовании

1

2

5

4

3

13. Реклама

1

3

4

5

2

15. Объем продаж

2

3

4

5

1

16. Количество продажных точек

2

3

4

5

1

Итого

22

47

62

66

28


Баллы от 1 до 5. Наилучшей фирме балл 1, дальше по возрастающей.

Конкурент, набравший минимальное количество баллов, является главным.

Как видно из таблицы главным конкурентам является ООО «ТОРЭКС» из Свердловской области.
  1   2



Рефераты Практические задания Лекции
Учебный контент

© ref.rushkolnik.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации